Il presente elaborato documenta l’attività di tirocinio svolta presso l’Ufficio Tecnico di Camlogic s.r.l., PMI specializzata nella produzione di indicatori di livello per solidi e liquidi. Il progetto si è focalizzato sull’analisi e l'ottimizzazione del sistema produttivo e logistico, integrando i requisiti della norma ISO 9001:2015 come linea guida per il miglioramento del Sistema di Gestione della Qualità (SGQ). L’attività ha inizialmente riguardato la mappatura dell’intero processo produttivo, evidenziando criticità relative ai flussi dei materiali, all’organizzazione della produzione e alla tracciabilità. Sulla base di tali analisi, sono state formulate diverse proposte di riprogettazione del layout industriale, con particolare attenzione al dimensionamento delle macro-aree e alla razionalizzazione dello stoccaggio. È stato condotto uno studio comparativo per l’introduzione di magazzini verticali automatizzati, valutando scenari a una o due unità per ridurre l’ingombro superficiale e liberare spazio a favore del reparto produttivo, previa necessaria integrazione del sistema di codifica dei materiali con l'infrastruttura informativa aziendale. Nella seconda fase, il lavoro si è concentrato sulla riprogettazione del controllo in accettazione, applicando logiche Kanban e MRP per armonizzare le procedure di qualità con le necessità operative. Sono stati definiti criteri di controllo differenziati in base a frequenza d’uso, volumi e specifiche certificazioni (ATEX), bilanciando rigore normativo e sostenibilità dei costi.

Progettazione di un layout industriale efficiente per la produzione e per l'approvvigionamento del magazzino verticale: il caso camlogic srl.

COLLI, SABRINA
2024/2025

Abstract

Il presente elaborato documenta l’attività di tirocinio svolta presso l’Ufficio Tecnico di Camlogic s.r.l., PMI specializzata nella produzione di indicatori di livello per solidi e liquidi. Il progetto si è focalizzato sull’analisi e l'ottimizzazione del sistema produttivo e logistico, integrando i requisiti della norma ISO 9001:2015 come linea guida per il miglioramento del Sistema di Gestione della Qualità (SGQ). L’attività ha inizialmente riguardato la mappatura dell’intero processo produttivo, evidenziando criticità relative ai flussi dei materiali, all’organizzazione della produzione e alla tracciabilità. Sulla base di tali analisi, sono state formulate diverse proposte di riprogettazione del layout industriale, con particolare attenzione al dimensionamento delle macro-aree e alla razionalizzazione dello stoccaggio. È stato condotto uno studio comparativo per l’introduzione di magazzini verticali automatizzati, valutando scenari a una o due unità per ridurre l’ingombro superficiale e liberare spazio a favore del reparto produttivo, previa necessaria integrazione del sistema di codifica dei materiali con l'infrastruttura informativa aziendale. Nella seconda fase, il lavoro si è concentrato sulla riprogettazione del controllo in accettazione, applicando logiche Kanban e MRP per armonizzare le procedure di qualità con le necessità operative. Sono stati definiti criteri di controllo differenziati in base a frequenza d’uso, volumi e specifiche certificazioni (ATEX), bilanciando rigore normativo e sostenibilità dei costi.
2024
Layout industriale
Magazzino verticale
Norma iso 9001:2015
controllo input
tracciabilità
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