Monitoraggio e riduzione del WIP attraverso l'analisi degli ordini in outsourcing: il caso EssilorLuxottica

La crescente complessità delle supply chain industriali e l’elevato livello di personalizzazione dei prodotti rendono sempre più importante il monitoraggio efficace dei flussi produttivi e logistici. In particolare, nei contesti in cui alcune fasi della produzione vengono esternalizzate, risulta fondamentale avere una chiara visibilità sullo stato degli ordini e sulla loro posizione lungo il processo produttivo, al fine di garantire efficienza operativa e rispetto dei tempi di consegna. La presente tesi è stata pensata e sviluppata presso lo stabilimento EssilorLuxottica a Sedico, uno dei principali plant globali per la produzione di lenti oftalmiche. All’interno di questo contesto, una parte degli ordini viene inviata a laboratori esterni per specifiche lavorazioni per poi essere reintegrata nel flusso produttivo. Questo modello comporta una maggiore complessità nella gestione delle informazioni, in quanto i dati relativi agli ordini risultano distribuiti tra il sistema gestionale aziendale ERP, MES e sistemi di tracking dei provider logistici. L’obiettivo della tesi è stato quello di analizzare il processo di gestione degli ordini in outsourcing e sviluppare uno strumento in grado di migliorare il monitoraggio e il reporting di tali flussi. In particolare, è stata progettata una soluzione che consente di integrare e organizzare i dati provenienti da diverse fonti, fornendo una visione più chiara e aggiornata dello stato degli ordini e quindi del Work in Progress (WIP). Il lavoro ha permesso di automatizzare alcune attività di raccolta e analisi dei dati, contribuendo a migliorare l’efficienza del processo e la qualità delle informazioni disponibili. I risultati ottenuti evidenziano come una migliore integrazione dei dati e l’utilizzo di strumenti di monitoraggio più strutturati possano supportare in modo efficace le attività operative e decisionali all’interno del plant. Nell’elaborato viene inizialmente presentata l’azienda e il plant di Sedico, con una descrizione delle principali lavorazioni delle lenti oftalmiche. Successivamente, vengono introdotti il concetto di Work in Progress (WIP) e i flussi degli ordini. Nelle sezioni seguenti sono illustrati gli strumenti di monitoraggio e controllo degli ordini gestiti nei plant esterni, per poi analizzare i risultati derivanti da un monitoraggio continuativo, attraverso il confronto tra due periodi presi in esame. L’elaborato si conclude infine con le considerazioni finali e i possibili sviluppi futuri del progetto.