Riprogettazione e Produzione mediante Tecnologia di Fusione Laser del Letto di Polvere di un Collettore per Applicazioni Oleodinamiche

L’Additive Manufacturing sta assumendo un ruolo sempre più rilevante nella produzione di componenti ad elevata complessità geometrica, offrendo nuove opportunità per settori caratterizzati da elevati requisiti prestazionali, tra i quali l’oleodinamica. In questo contesto, il presente elaborato si concentra sulla riprogettazione e sulla produzione, tramite tecnologia Laser Powder Bed Fusion (L-PBF), di un collettore destinato ad applicazioni oleodinamiche. L’obiettivo del lavoro è valutare la fattibilità tecnica e produttiva dell’Additive Manufacturing per la realizzazione di prototipi funzionali, ottimizzando al contempo geometrie interne ed esterne del componente. Il progetto è stato sviluppato presso l’azienda Bosch Rexroth Oil Control S.p.A., in collaborazione con HydraForce. Dopo la definizione dei requisiti di progetto e dei vincoli tecnologici, il lavoro ha previsto la rielaborazione del layout interno dei condotti e l’ottimizzazione degli ingombri esterni, seguita dalla produzione mediante L-PBF e dalle successive lavorazioni meccaniche. Sono stati analizzati tempi, costi e criticità del processo, insieme alle proprietà strutturali del prototipo. I risultati ottenuti evidenziano una riduzione di peso del 27%, mantenendo inalterate le prestazioni strutturali del componente. La produzione del prototipo ha richiesto 26 ore, con un costo unitario pari a 553 €, valore molto competitivo nelle fasi iniziali di progettazione. Il lavoro dimostra la validità dell’approccio L-PBF per la realizzazione rapida di prototipi complessi, evidenziandone i vantaggi in termini di flessibilità progettuale, tempi di sviluppo e contenimento dei costi.